现在PP阻燃母粒可分为注塑级,环保阻燃pp母粒,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒现在已经成为聚丙烯阻燃改性通常选用的产品,其特性也得以加强,优势得以彰显。工艺老练,亲和力佳。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以均匀安稳的涣散体系。既降低了对资料物性的恶化,又使阻燃元素充分的利用,阻燃效率达到耐迁移性好,使用后长时间放置也不会出现冒霜现象。很好的耐候性,长时间空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面大范围运用,其阻燃作用和功能,尤其是的热安稳性,环保阻燃pp母粒、较好的涣散性,环保阻燃pp母粒、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
阻燃母粒特点1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。
2、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。3、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。
很多客户通过我们的网站来电话咨询阻燃母粒提高PVC木塑力学性能,那么现在小编就来讲解下阻燃母粒提高PVC木塑力学性能。首先,PVC木塑生产工艺PVC树脂、木粉、碳酸钙和添加剂通过高速搅拌机搅拌至所需温度。根据填充量,温度一般为115℃-125℃,自然冷却后,将混合物冷却至50-40℃左右:直接用混合粉通过锥形双挤压机挤出产品,这是一个一步法。一步法生产的优点是不需要造粒,节省了造粒设备的投资和水、电、人力、设备的维护成本,减少了物料损失。但产品的质量和外观不如两步法好。特别是生态木仿木用于室内外装修需要有与木材相同的木纹,一步法难度大(一步法也能产生密度在,但增加成本)。2。冷却后的粉末采用锥形双造粒和单螺杆挤出两步法生产。其优点和缺点与上述相反。两步法是生态木材生产的理想方法。
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