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连云港**吹氧管厂家直供 欢迎来电 无锡博纳斯特钢供应

信息介绍 / Information introduction

吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,连云港**吹氧管厂家直供,在电弧炉内熔化并精炼钢铁,低价格较先进的生产设备形成的生产线,实现了产品的质优价廉。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理(大小头接头及丝扣直结接头),较好地解决了吹氧管的残管的问题,既方便用户使用,又提高了吹氧管的利用率,延长吹氧管的使用时间,减轻工人的劳动强度,吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下,既提高了电炉作业率,连云港**吹氧管厂家直供,缩短了冶炼时间,又降低了炼钢成本。吹氧管机械性能由于采用高温扩散退火,低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降(下降0.2~0,连云港**吹氧管厂家直供.3Mpa),而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。

在冶炼过程中吹氧管的消耗是相当大的,进而增加了我们的成本,那么应该如何减少吹氧管的损耗呢?下面,我们就来了解一下。

  吹氧管虽然涂敷耐火泥有助于改善遭受热辐射的状况,但这并不能改善管材本身耐热的性能,因而也就不容易降低消耗,同时,由于耐火泥层较厚,使管的重量几乎成倍增加,增加了操作中的困难和劳动强度。因此,为了减少吹氧管的耗损,一些厂家普遍采用涂泥管,即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10到15毫米的用水调和的耐火泥涂层,经低温干燥后使用,但也有些厂家采用了渗铝钢管,即对钢焊管的内外壁进行热浸渗铝,或对外壁进行固体渗铝,但采用涂泥管吹氧的方式,比光管相比,减少消耗约在1/2-2/3左右。

  总而言之,虽然吹氧管在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面有很大功效,但在使用吹氧管的过程中,如果不采取一定的措施降低损耗,将会影响其工作效率,因此,采取一定的措施降低损耗,是非常有必要的。

吹氧焊管的原材料,除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外,还须满足以下几方的要求:

1  化学成份:

冶炼时,重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形加工,硫含量**1好不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成份。同时为保证产品具有良好的力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。

2  钢带形状和尺寸:

钢带轧制时,应采用AGC和板形控制系统,提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法,提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接质量。

3  钢带表面的锈蚀:

钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。

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