当然也可以在所述行走电控柜10的顶部设有定位轴7，该定位轴的外圆对应与拧紧装置底部设有导向套8的内孔可上下升降地插接相连（图中未示出）。工作中（图1—图4所示），根据位于汽车生产装配线不同位置的车桥主轴上的轮毂23安装，操作工人可方便快捷地通过把手24推动行走电控柜10上连有的拧紧装置移动至装配工位。连通行走电控柜的外接电源，手动将轴头螺母16的内孔螺纹对准车桥主轴20前端的外圆螺纹转动拧入2圈。启动升降开关15，控制行走电控柜顶部连有减速装置的蜗杆11驱动蜗轮9正向或反向转动（图4所示），以带动与所述蜗轮9固连为一体的螺杆6转动，实现带动拧紧装置的上升或下降，使所述拧紧装置的主拧紧轴13的中心与车桥主轴20的中心同心共线。操作工人手握把手24推动行走电控柜10移动，使拧紧装置的主拧紧轴13前端套筒14的内孔，准确环套对向车桥主轴20前端的轴头螺母16的外圆上并略施加推力挤紧（图4所示），佛山支架。按下点动开关25上的副拧紧轴按钮25-2（图3所示），佛山支架，佛山支架，控制拧紧装置的副拧紧轴4转动工作，此时连于副拧紧轴上的主动齿轮3带动从动齿轮12，以及从动齿轮端面上通过转臂连有的两个拨杆2同步转动，使所述拨杆2前端的拨头1转动插入轮毂23的端面螺栓间的空位内定位。

立方氮化硼刀具应用： 立方氮化硼适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5(孔为IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25——0.20μm。 立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度较差。因此，立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工；同时不适合切削塑性大的材料(如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等)，因为切削这些金属时会产生严重的积屑瘤，而使加工表面恶化。这点要注意。

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