MHV-1000Z/V3.0全自动显微维氏硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业新技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数，自动硬度计便宜、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度，自动硬度计便宜、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等，自动硬度计便宜。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。

5. 试验原理和设备

5.1 洛氏硬度试验原理——洛氏压痕硬度试验的基本原理见图1，该试验按力的施加和卸除分为三个

步骤。

第1 步——使压头接触试样，并施加初试验力Fo。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量压痕的基准深度。

第2 步——压头上的力按受控的速率增加附加试验力F1，达到总试验力F，并按规定的保压时间保持总试验力。

ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法

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第3 步——卸除附加试验力，返回到初试验力。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量**终的压痕深度。

通过初试验力下的**终和基准压痕深度的差值h 得到洛氏硬度值。卸除初试验力后，将压头从试样上移开。

5.1.1 洛氏试验总体上分为两类：洛氏硬度试验和表面洛氏硬度试验。两种试验分类的明显差异在于

所使用的试验力的不同。对于洛氏硬度试验，初试验力为10kgf(98N)，总试验力为60 kgf(589N)，

100 kgf(981N)和150kgf(1471N)。而对于表面洛氏硬度试验，初试验力为3kgf(29N)，总试验力为15

kgf(147N)，30 kgf(294N)和45 kgf(441N)。

5.1.2 洛氏硬度试验的压头包括金刚石球顶圆锥压头和规定直径的碳化钨球压头。

5.2 布氏硬度试验设备——布氏硬度试验设备一般包括一台试验机，用于支承试件，并向与试

件接触的一个球体施加产生压痕的力，同时包含符合布氏硬度试验原理的测量压痕直径平均值

的系统。试验机的结构应使压头或试样在施力期间不出现晃动或侧向移动。试验机的结构应确

保平滑地向压头施力。应注意避免由系统的惯性、液压系统超调等引起瞬时的高试验力。

5.2.1 有关试验机的特性、极限值和各自的操作规程，见设备制造商的说明书。

5.2.2 铁砧——铁砧或样本支撑架应适合用于待测试的样本。所有铁砧的固定和支撑表面应干

净清洁，同时无外来杂质。典型地，只有当铁砧不能沿着垂直于压头方向来支撑试验表面，或

者认为铁砧不安全时，此时务必更换铁砧。

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