精研和超精研的烧伤检查方法采用随机取样抽检，抽检的数量和质量标准应符合烧伤标准规定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工时间太短。

研磨盘的沟槽太浅，山东原装钢球高性价比的选择，沟槽与工件的接触面太小。

研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。

研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。

研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。

局部表面粗糙度不好的原因有：转动研磨盘的沟槽过浅，工件接触面积过小；研磨盘沟槽的角度过小，使工件转动不灵活；上研磨盘施加的压力偏小，使工件与研磨盘之间产生滑动。

表面有研伤也是一种缺点，在循环加工中经常出现，严重时在散光灯下可明显看出有一定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，山东原装钢球高性价比的选择，划痕交错。产生的原因有：研磨盘沟槽深浅不一，山东原装钢球高性价比的选择，工件在较深的沟槽中因压力小，有时停留有时滑动，致使工件与研磨盘接触处被研伤；研磨盘的沟槽壁出现掉块将工件研伤。

在轴承行业，把钢珠放到内外圈中间这道工序叫做“合套”。 看看下面这张图，你是不是有恍然大悟的感觉！

“合套”工序：

准备好内外圈，内圈靠一边放置，放入钢球。

分球，用带小爪子的分球器将钢球均匀分开。

安放保持架并将两片保持架铆，和在实际生产中还有满装的，一般是带有装球缺口的。用的比较少： 可以看到在一侧有装球缺口，钢球从那个缺口里填进去，不过这种轴承承受轴向载荷的能力比较小，用的也比较少。

经典的轴承生产工艺流程，

看完你会对轴承的生产工艺会有的了解。

此外，滚珠的生产也非常有看点，

是经一个非常精细的流程加工而成的，

这前列程使一根金属线变成了一粒完美闪亮的小球。

影响钢球质量的因素：

钢球材质会产生影响：钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。   

钢球的制造方法会产生影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织致密，相对密度小一些。   

钢球金相组织会产生影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

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