在PE管挤出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。

挤出模的影响。在管材的挤出生产中，挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用，云南PE管材电话。对于加工PE材料而言，高速生产挤出模应具有以下要求：

(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口；

(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应，确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡，尽量减小压缩比；

(3)能提供**恰当的物料在挤出模内停留的时间；

(4)能保证物料在机头内维持较低的料温，以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。

冷却定径装置的影响，管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件，其性能优劣直接影响整条生产线的性能，云南PE管材电话，影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引，云南PE管材电话、挤出。因此，定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。

PE管都有哪些特点？ ■ 良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无害性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。 ■ **的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。 ■ 长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。 ■ 较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。 ■ 可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。 ■ 良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

  二、焊接：

  （1）除去管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

  （2）将PE管置于机架卡瓦内。

  （3）将PE管端面用铣刀盘铣平。

  （4）测量机架油缸托动力。

  （5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

  （6）将加热板放入机架。

  （7）减小熔接压力（0.02Mp）。

  （8）时间达到后迅速切换。

  （9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。

  （10）进行保压冷却。

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