涂层后的刀片表面会产生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度，沈阳圆形刀片。经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量**减少，可以极大得提高切削加工的速度。

去除刀片涂层后产生的突出小滴，提高表面光洁度、增加润滑油的吸附。

涂层后的刀片表面会产生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度，沈阳圆形刀片，沈阳圆形刀片。经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量**减少，可以极大得提高切削加工的速度。

方氮化硼刀片材料① 高的硬度和耐磨性：具有与金刚石相近的硬度和强度。 ② 具有很高的高的硬度和耐磨性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。 ③ 优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，可广泛应用于铸铁的高速切削。 ④ 具有较好的热导性：热导性仅次于金刚石。 ⑤ 具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，切削温度降低，加工表面质量提高。高的硬度和耐磨性很重要。

  YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。 YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好。   YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料，适用于加工一些特殊的硬铸铁。

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