1)1パス処理でも均質なエマルション製造が可能です『アペックスディスパーサーZERO』は、機内に供給された全ての流体が同質のせん断力（強度及び滞留時間）を受ける構造のため、1パスでも均質なエマルション製造が可能となり、処理の短時間化・装置の小型化を実現可能です。特に高粘性流体では流体が受けるせん断力にムラが発生し易いバッチ式の乳化釜と比較して、本装置は均質なエマルション製造に有利な構造です。[実施例]下図に試験機（ZERO-7型）の1パス処理時における処理流量と液滴径の関係を示します。処理流量を変えることにより1パス連続処理においてもミクロンレベルの液滴径をコントロールすることができます。なお、市販されている乳液は数μmレベルのエマルションであり、本装置を用いた場合においても同等レベルのエマルションを連続製造可能である事を示唆します。図1パス処理における処理流量と液滴径の関係※図中に示す50％液滴径、90％液滴径は、液滴径分布に示される積算値の50%及び90％となる液滴径を示します，湖南普通钢呼吸阀供应商，湖南普通钢呼吸阀供应商。50％液滴径はメディアン径とも呼ばれ，湖南普通钢呼吸阀供应商、液滴の量が中間となる液滴径を示します。(2)部品交換を行う事なく、様々な物性。

    0~85%)ことで､同一コンテナーで幅広い容積範囲での粉粒体処理･保管が可能で､コンテナー保有数の大幅な削減ができます｡ミキシングプレートの設置位置･形状･枚数が**適化されており､”幅広い粉粒体充填率(20～85%)③”において効率良く､且つ均質な混合が可能です｡[課題4]造粒物微粉化の***[改善効果]低回転速度による混合が可能で､粒子に対する衝撃力を大幅に低減でき､柔らかい造粒物でも”造粒物破壊を***する混合④”が可能です｡洗浄性の高い接粉部構造①容器固定式が接粉部の洗浄を混合装置に固定した状態で実施するのに対し､容器脱着式は､混合装置からコンテナーを取外した状態での洗浄(本体､コンテナー)接粉部部品の取外しによる洗浄洗浄室ヘ移送しての洗浄(コンテナー)など､交叉汚染の***､洗浄作業の簡易性や安全性､設備環境ヘの対応性に優れています｡また多角形形状の容器に比べ､円筒形状のコンテナーはコーナー部が少ないため粉溜まり部も少なく､洗浄作業の簡易性や洗浄性も向上します｡<接粉部構造図>複数工程でのコンテナー利用②脱着式コンテナーのため､各工程でコンテナーを利用することができます｡【図の説明】。

    な混合装置では実現できなかった幅広い粉粒体充填率(20～85%)においても､混合特性を高位に維持できます｡･低回転速度1000L標準機で､5/minと一般的な混合装置での混合回転速度の約1/4まで低速化できます｡その結果､粒子破壊が起きやすい造粒物でも､造粒物の微粉化が***できます｡･ハンドリング性コンテナー脱着式により､前後工程でのコンテナー利用ができます｡当社装置の技術説明これまで製薬業界では､『多品種製剤を効率良く､且つ均質に混合する』といったニーズ対して適切に対応できる混合装置がありませんでした｡ボーレコンテナーミキサーは､『多品種製剤を効率良く､且つ均質に混合する』のコンセプトを元に設計されています｡また､ミキシングプレートに加えて､交換可能で”洗浄性の高い接粉部構造①”を採用しています｡この結果、従来装置と比較して、以下の優れた改善効果があります。≪粉粒体混合の課題とボーレコンテナーミキサー採用による改善効果≫[課題1]多品種小ロット対応。

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