大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计**简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中**简单的结构。 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，贵州聚氨酯模具品牌，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，贵州聚氨酯模具品牌，一般要视产品要求而选用细水口统，贵州聚氨酯模具品牌。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中**简单的结构。

聚氨酯模具硅 胶的特性

①模具硅橡胶要具有好的操作性能。

②硅 胶的流动性更好，粘度低容易操作。

③硅橡胶的缩水率越小越好。

④硅橡胶的拉力要好。

⑤做出来的硅 胶模具不能变形。

⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

硅 胶模具的制作方法

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂，充分搅拌均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

聚氨酯模具硅 胶是一种用于制作聚氨酯制品硅 胶模具、玩具的材料。

主要用于制作聚氨酯制品硅 胶模具,玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作 聚氨酯模具硅 胶的选择 根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅 胶，具体来讲是：20度硬度模具硅 胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。40度硬度模具硅 胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

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