混凝土输送泵性能特点 1、采用三联泵拓沃系统、液压回路互不干扰，系统运行。 2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。 3、采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。 4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，工地用混凝土输送泵推荐厂家，使用寿命长。 5、长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。 6、优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。 7、自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。 8，工地用混凝土输送泵推荐厂家，工地用混凝土输送泵推荐厂家、具有远程遥控作用，操作更加安全方便。 9、所有零部件全部采用国标，互换性较好。

混凝土输送泵日常保养 （1）检查液压油油位、油质，油质应是淡黄色透明、无乳化或浑浊现象，否则应立即更换。（2）加满润滑脂，水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。（3）检查切割环、眼镜板间隙应正常（比较大间隙2mm）（4）检查润滑系统工作情况，应看到递进式分配器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。（5）检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。（6）检查液压系统是否有漏油、渗油现象。（7）检查所有螺纹联接，保证联接牢固。

混凝土输送泵的操作（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得

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