中频点焊机三大优势：降低使用成本：减少电极的热量和机械压力，没有电流峰值，没有交互磁场，电极寿命增加30%-50%，更高的设备效率，焊接变压器质量高，没有次级电路电抗损耗，节约电费20%-40%。投资成本：节能20%-40%，电流消耗每相少，较细的电缆1/3，减少电源的功率，减少基建的电气投资，三相平衡输入，不对电网产生污染，无需补偿和滤波设备，常州储能式点焊机，常州储能式点焊机，点焊机变压器的重量和尺寸减少60%，常州储能式点焊机。质量成本：焊接参数的精确调整，动态调整（是交流控制器的20倍），自适应的调整获得比较好的焊点质量，没有材料过热较少的飞溅，焊接后无需清理，操作方便。

中频点焊机的使用方法

1.焊接时，中频点焊机调整电极棒的位置，使电极压在焊接件上时，电极臂保持平行

2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，中频水桶点焊机改变压缩程度。

3.完成上述调整后，您可以在打开电源前打开冷却水，为焊接做准备。焊接过程的过程：将焊件放置在两个电极之间，压下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机

4.焊件的准备和组装：焊接前必须***所有焊缝，油，氧化皮和铁锈。对于热轧钢，比较好通过酸洗，喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊，但会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。

中频点焊机系统采用双点流焊接原理，工作电极压力工件，双层金属电极在压力下形成一定的接触电阻，和焊接电流从电极通过一个电极接触电阻在两点形成瞬时热焊接，焊接电流和瞬间从另一个电极沿二工件与电极形成一个回路，和内部结构的部分被加入。确定被焊工件是黑色金属，一般选用中频点焊机。因为中频点焊机是可以采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时中频点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。 我们在使用中频点焊机的时候要注意的一些重点事项。这样才能更好的保证产品的量产。

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