雪糕设备生产线，待各种配料加好后，充分搅拌均匀。混合料的酸度应在0．18％～0．2％，不得超过0．25％，否则杀菌时会出现凝固。酸度过高时可用小苏打或碱中和，但中和过度会有涩味。香料在混合料杀菌、均质、冷却后或凝冻前加入为宜。  2．杀菌 混合料的杀菌可采用75～78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋质量的条件下，也可用75～76℃、20～30分钟的杀菌条件。杀菌要达到杀死病原菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个。  3．均质 为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少冰结晶等，内蒙古专业雪糕生产设备，将混合料液进行均质是十分必要的。均质时温度不可过低或过高。低温使料液的黏度增大，均质的效果不良，内蒙古专业雪糕生产设备，凝冻时需延长搅拌时间。如果在料温超过80℃的条件下均质，会促进脂肪聚集，内蒙古专业雪糕生产设备，并且还会使膨胀率降低。均质压力也有一定的范围，压力过低达不到均质效果；过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时空气不易混入。一般均质在杀菌后料温63～65℃的条件下，以150～180千克/立方厘米压力进行。

雪糕设备的制造工艺 冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序，在前一部分主要是配料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。其加工工艺流程如下：  原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→充填→硬化→包装→贮藏  1．混合基料的调制 将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其混合。首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。此时的配料温度为50℃左右。另外，砂糖等也可以制成65％～70％的糖浆备用。奶油或氢化油可先加热，融化后使用。明胶等稳定剂应先用水制成10％的溶液再加入到50℃左右的混合料液中。

雪糕成套生产线 　　2、 豆制品加工成套生产线 　　3、 果、蔬汁饮料生产线 　　4、 植物蛋白饮料生产线 　　5、 保健饮料生产线 　　6、 果、蔬酱生产线 　　7、 果酒饮料生产线 技术提供 提供一条龙技术服务(全套技术):厂房规划\车间设计\流水线设计\工艺技术\技术图纸\技术文件\设备制造\选型\布局\驻厂安装指导\调试\技术培训\投产出质量产品. 十三.雪糕成套生产线工艺图: 制冷水柜→剪切配料罐→过滤器→高压均质机→板式换热器→老化罐→凝冻机→盐水槽→包装机→冷藏

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