选择非标自动化设备应该考虑哪些因素

选择非标自动化设备可以为工厂节省人工费用，稳定生产质量等优点，但也不是所有的工厂都适合采用非标自动化设备的，那么选择非标自动化设备应该考虑哪些因素呢？下面西宁蓝天机械加工有限责任公司工业技术人员就来为大家进行介绍。

零件自动化组装机：工序是否有必要投放自动化 一般在作业环境差，人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求，产品的生产周期和寿命长等情况下考虑导入自动化设备代替人工操作，青海质量非标设备定制公司，对于**以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估，青海质量非标设备定制公司。

工序是否适合投放自动化设备

部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，青海质量非标设备定制公司，也可能会造成设备的频繁停机。

操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

非标设备的故障诊断方法有哪些？

检查所有电源，气源，液压源

电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源。

气源，包括气动装置所需的气压源。

液压源，包括液压装置需要的液压泵的工作情况。

在50%的故障诊断问题中，基本上发生错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种**基础的问题，通常是**普遍的问题。

检查传感器位置是否出现偏移

非标设备：由于设备维护人员的疏忽，可能某些非标设备传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。

非标设备设计应遵循的规范有哪些？

非标设备从出图到开始加工是一个系统工程，要根据客户对设备的个性化需求进行定位设计，一般要遵循以下设计规范：

 结构可靠：结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；

 机构定位准确；

 重复精度满足使用要求；

 机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形；

 运动无干扰；

 安全措施：设计防止意外事情的防护罩（如皮带、运动机）；必要时，设计双手操作按钮；必要时，设置安全光栅；设置极限位置限位器；必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；

安装调试方便：精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承，降低成本；螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。

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