1、材质选择不正确：膜片要根据使用的介质选择，有些要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的，你去打有机溶剂，当然容易坏了，宿迁气动隔膜泵出厂价格。隔膜的耐温，介质是有条件的，特别是温度。

2、正确合理的使用：如果选择材料正确的话，也就是隔膜片的材料刚好适合泵输送的物料使用，而且膜片本身质量没有问题。那膜片容易坏应该是和是否正确使用有关了。隔膜泵经常处在高速运行，经常空打半空打等都会影响到膜片的使用寿命。物流里面含大量固体颗粒也会影响到使用寿命。

3、隔膜片的寿命是有使用次数的一定值的，800万～2000万次左右，如果正确使用，按比较低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜片老是损坏，比较大因素是隔膜片材质没选对。点击这里查看溶剂对于隔膜泵膜片材质的影响。

4、隔膜片的耐用度与输送介质有关，与价格高低无关。像输送氢氧化钠溶剂，丁晴橡胶就比氟橡胶好用，价格上还便宜很多，如何选择隔膜泵膜片，建议还是咨询上海上诚泵阀，上诚十多年的隔膜泵制造生产经验，一定会给你一个满意的答复。另外要注意输送介质里的固体颗粒不要过多不要过大，宿迁气动隔膜泵出厂价格，宿迁气动隔膜泵出厂价格，超过了泵的规定值。尽量减少空转次数，隔膜片的寿命跟它的曲折次数也有关。

1、启动泵时,请先将进出口阀门打开,然后调节气路阀门使泵逐渐启动,避免由于快速启动对泵造成冲击；

2、应避免泵频繁启动、关闭和长时间空转；

3、应使用气路三联件对气源过滤和调压；

4、在输送黏度大的介质或泵使用聚四氟乙烯隔膜时,泵应在较低频率运转,以免造成气蚀而导致吸程不足；

5、应对马达端定期清洗,并加注适量润滑油,保证供气系统运转自如

6、在输送易结晶介质或高黏度介质完成后,应对泵液体端进行清洗

8、泵体管道连接部分必须是柔性连接,不用刚性管道连接。并且抽吸和排放部分材质必须和泵输送的材料相容；

9、请使用UNICO原厂易损件,以保证泵的额定压力值和比较大使用寿命

10、如果需要更换易损件或者简单保养时,请在有密封圈的部分加润滑油(建议使用白色特种3#润滑油)；

11、设备的输出压力等于供给的压缩空的压力,所以不要超过额定的使用压。金属材质泵供气压力不要超过8.3bar,塑料材质的供气压力不要超过7bar；

12、如果您输送的是危险介质,请您穿好防护服,戴好防护镜；

13、在进行维护和修理之前,必须关闭压缩空气,拆离供气管线，并保证泵内的压力已被完全泄放；

14、在使用塑料材质泵时,介质和泵体的摩擦能够产生静电,为了避免产生危险,需将塑料泵的金属分与大地相接；

常见故障及解决方法

  2、泵无力,抽送速度变慢。

  此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

  二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

  三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

  3、物料里面有杂质或油污。

  这种一般都是膜片破裂所致。

 4、进出口漏料。

  一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

  5、泵不动。

此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位

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