形式各样的硅碳棒产品 　　硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中都有应用，因为良好的使用性能，它的使用范围也是越来越广，相应的顺应使用的要求，硅碳棒厂家也在不断开发新的形式的硅碳棒，便于厂家的选购，其中常见的有： 　　山型硅碳棒：主要用于一些浮法玻璃锡槽上，光学玻璃熔化，玻璃深加工，可控气氛电炉等。 　　门型：具有控温精度高，接线方便，温差小等优点，因此适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧的加热。 　　U型：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、箱式炉，印度门型硅碳棒厂、台车炉及其他周期性电炉中。 　　***型：适用于加工玻璃的制品的料盆。 　　H型：常用于玻璃行业的供料道、料盆段的加热的保温。 　　异型：具有提温速度快、节能、环保等优点，印度门型硅碳棒厂，因此用于坩埚式熔铝炉等电炉，印度门型硅碳棒厂。 　　值得注意的是所有所以硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜，长时间使用的使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之的增加，所以在使用的时候要尽量不要让硅碳棒表面温度过高，并且要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

影响硅碳棒使用寿命的主要因素: ① 使用温度 硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。 ②表面负荷 表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。

    硅碳棒箱式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统，可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳，节能，微电脑控制能快速升降温，自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。主要用途和适用范围：高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、物质灰化、质量检测之用，也适用于电子、医药、特种材料等生产和实验。主要功能和特点：1、加热元件采用硅碳棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，提高了使用寿命；2、炉膛设计，经久耐用，不垮塌；3、可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；4、超温报警并断电，漏电保护，操作方便；5、温控范围宽广，PID控制，微电脑控制，30段可编程式控温曲线，无需看守（全自动升，降，保温）技术参数：1、双层Q235碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理,炉壳之间采用双层风冷结构，炉门附近等接触高温的部份采用不锈钢材料制成。炉体两侧加导流散热保护罩，确保炉壳表面温度低；2、采用高纯度氧化铝多晶纤维，不掉渣、不掉粉，温场均匀，保温性能好，具有良好的节能效果。

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