随着塑料制品的迅速发展，塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越大范围，因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用的阻燃剂有以下几种。①无机类阻燃剂，氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等。②有机类阻燃剂，十溴联苯醚（DBDPO）是一种含溴量高的添加型阻燃剂，应用面很广，可用于PE、PP、PS，磷氮系阻燃剂公司、PET、ABS，磷氮系阻燃剂公司、等，缺点是耐候性较差。此外，还有八溴联苯醚（BDOP）、六溴联苯醚等。③其他阻燃剂，氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项。①不同阻燃剂相互搭配使用，磷氮系阻燃剂公司，以发挥协同作用。②阻燃剂与色母粒中的其他助剂不发生化学反应，与树脂相容性好。③热稳定性能优良。阻燃母粒的参考配方：载体树脂（HDPE）100份辅助抗氧剂（DLTP）阻燃剂（十溴联苯醚）40份分散剂（低分子量聚乙）1份协同阻燃剂40份烯腊（三氧化锑）主抗氧剂（1010）润滑剂。

    三甲基苯基磷酸酯）成功用于PC/ABS的阻燃。TPP和TDBPPE两者不仅是有效的阻燃剂，而且是良好的加工助剂，提高材料的流动性。采用六苯氧基环三磷腈（HPCTP）阻燃PC/ABS合金体系。当HPCTP添加量为20份时，合金体系的LOI为，阻燃级别UL94V-0，且提高了拉伸强度，冲击强度下降。王光开等人采用ABS高胶粉（AR）和丁腈橡胶（NBS）对苯并恶嗪（BOZ）/磷酸三苯酯（TPP）/ABS无卤阻燃体系进行增韧改性。结果表明：AR添加量10份时，体系冲击强度提高了35%，对拉伸强度和氧zhu影响较小。烷基次磷酸盐-（HT-202A、202G）阻燃ABS。ABS23%HT-202G和ABS18%TBBA6%Sb2O3，阻燃级别均达UL94V-0。无机系阻燃剂无机阻燃剂具有极强性、吸水性好、热稳定性优良，效率高、无污染、环境安全等特点，在无卤阻燃体系中得到大范围应用，但其与非极性聚合物相容性差，不能很好的熔融粘结。主要成品有氢氧化铝（ATH）、氢氧化镁（MH）、氧化铝、氧化锑、氧化锌等，以ATH和MH**为常用。添加量过大影响ABS树脂性能。王德花等通过超细ATH阻燃ABS，使得体系的HRR、EHR生烟速率均有**下降，而且有效率高抑烟的作用。王硕等研究发现，MH/ZnBO3/MoO3的复合体系抑烟效果良好，当MoO3加入时，烟密度。

    阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为**的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据ji优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。中文名阻燃外文名anti-flaming类型有机和无机，卤素和非卤应用范围建材、交通及家具成分四溴双酚A、六溴环十二烷目录1背景介绍2组成3尼龙4阻燃剂的标准5应用范围6注意事项阻燃背景介绍编辑阻燃剂是塑料助剂中发展**快的品种之一。有资料显示，全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。阻燃剂也不例外，已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚；对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境’没有显见的风险’，不必采取风险降低措施。

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