果酱包装用自立袋应重点关注哪些性能？

   (1)阻隔性

   对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证，东光吸嘴袋加工厂，若包装材料的阻隔性较差、氧气透过量较低，环境中的氧气向包装内部的渗透量较多，则果酱易因接触到大量氧气而出现发霉、胀袋等质量问题。

   耐揉搓性能——可通过对比揉搓前后样品的氧气透过量试验或揉搓后样品的松节油试验进行验证，防止因耐揉搓性差，而引起包装在外力的揉搓作用下出现阻隔性大幅降低，东光吸嘴袋加工厂，甚至发生漏气、漏液。

   (2)物卫生性能

   有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证，若溶剂残留量过多，东光吸嘴袋加工厂，包装膜有异味，并且残留溶剂易迁移到果酱中，导致其出现异味，并影响消费者的健康。

   不挥发性物质含量——通过蒸发残渣试验进行验证，防止包材中因不挥发性的物质含量较多而在与果酱的长期接触时产生大量迁移，污染果酱。

坚果包装袋复合工序的影响:

1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。

2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。

3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。

4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70°C~90°C左右为宜 ,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。

5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45°C左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。

自立包装袋在市场上还是受到很多食品厂家的青睐的,无论是做干果、坚果或者是其他膨化食品都会选择自立包装袋,主要是自立包装袋的各项数值都比较均衡,货架展示效果非常明显。使用要求不像高温蒸煮袋、真空包装袋那么严格,只需要有一定的气密性和防潮性即可。但是我们在使用的过程中难免会发生,袋子密封不严实发生漏气问题,导致产品品质变差,影响用户体验，下面给大家介绍如何准确的判断自立包装袋气密性问题。

--、封口问题

影响包装袋封口问题的因素有三个:封刀压力、温度、时间。包装袋出厂的时候都会预留一个口,方便灌装产品与封口,在封刀压力不变的情况下,温度过低或者过高,都会导致包装袋的封口不牢固,发生漏气。同样的温度适中的情况下,热封时间长短也会影响,封口的牢固程度。正常情况下使用热风机生产厂商推荐的数值就可以,除非袋子偏薄或者偏厚,这就需要调整热封机的参数。

二、预制袋厂家问题

预制袋厂家的问题有两个:复合强度、拉链的处理。包装袋复合强度比较低,很容易造成袋子分层,从而影响整个包装袋的气密性。另外在包装袋上加拉链的部分会比其他部分的热封口要厚得多, 如果封刀压力不够,封边没有封实,袋子很容易漏气。

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