灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。 常压灌装机 是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。 压力灌装机 是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，浙江智能灌装机，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。 真空灌装机 是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。 油类灌装机 可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机，浙江智能灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式，浙江智能灌装机。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。

灌装机使用、保养与安装 1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。 3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。 5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须： ⑴机器在生产过程中，及时药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 杀菌及冲洗 1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体清洗或拆卸分别进行清洗。 2、将进液管置于清洗液中开机清洗。 3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。 4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。

灌装机用途： 本系列设备用于PET瓶含气饮料（碳酸饮料）的生产。本机将冲瓶、灌装、旋盖三功能集于一体，实现全自动化，可适用于各种瓶型。采用卡瓶颈技术，换瓶只需调节输送链高度，更快捷省力。灌装方式采用了新型的微压灌装，灌装速度更快、更稳定。主机采用先进的PLC编程自动控制，关键电器元件均采用**品牌。整机设计科学合理，产量高，故障率低。我公司是集科研、生产服务于一体的企业，同华南理工研究所合作，拥有国内较好的饮料制造设备，有专业的工程技术人员为客户提供产品的生产工艺，本公司引进国外先进的食品机械制造技术并通过自身消化制造出了先进的全自动化CIP就地清洗系列、全自动控制等压、负压灌装设备板式、管式UHT杀菌设备以及中温无菌灌装全套设备，目前已成为全国食品机械行业的骨干力量，公司始终坚持为用户服务的宗旨，重视新技术的研发，具有较高的综合开发能力和完善的质量保证体系，产品****各地及东南亚、中东地区，深受广大用户好评。

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