碳素捏合机的主要结构： 捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。 捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。 液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统，常州碳素捏合机，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。 传动系统由电机，常州碳素捏合机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，常州碳素捏合机，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

纤维**捏合机 纤维**捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Sigma形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。 纤维**捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；**应用于纤维素行业。 纤维捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304或SUS316L不锈钢制成，确保产品质量。

真空硅胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。 根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。 调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。 出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。

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