铝基板的清洗要注意两点：   1、注意不能被氧化。   2、不能腐蚀铝基板表面，铝的性质是很活跃的，容易被腐蚀，所以这点要特别注意； 由于铝的金属特性比较活跃，在处理过程中稍有不当就会对铝合金表面造成伤害，甚至导致变色、腐蚀。那么铝型材表面清洗要注意些什么呢 平时对铝合金表面清洗我们应注意如下事项： 除油剂的选择 由于单一成分的清洗剂效果差，所以铝型材生产上一般采用多组分，复合型的清洗剂。如：由强碱、弱碱、聚合无机盐、表面活性剂等适当比例配合而成的复合清洗剂，采用复合型的清洗剂能有地发挥各自的洗净特性，因而能显着地提高洗净效率。 在铝型材的清洗过程中，泡沫的产生或***对前处理工艺很重要，一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就难以正常进行。 为了减轻污染程度，先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多水洗，宿州铝清洗剂报价，一般为二水洗，宿州铝清洗剂报价，宿州铝清洗剂报价，有的工艺还会用纯水洗。后一水洗用水*玷污不超过前一清洗工件的十分之一，这样二洗工件的残液浓度*为原来浓度的百分之一。

铝清洗剂的产品特点： 1、 无 毒无害，属水基型环保清洗剂。 　　2、 除油、脱脂、脱氧化膜迅速彻底。 　　3、 清洗后的铝工件光亮平滑，不损伤工件。 　　4、 清洗时间短，3-5分钟即可去除油污，常温操作，安全环保，可以节省大量的清洗时间。 　　5、 清洗成本低廉，节省人力。 工艺指标： 1、 产品外观：无色透明液体。 　　2、 产品气味：无不适气味。 铝合金产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，铝合金清洗剂的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。

研磨分为手工研磨和机械研磨。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽。 手工研磨时，研具表面各处要均匀磨削，以延长研具的使用寿命。同时要合理选择研磨的运动轨迹。研磨时的运动轨迹有直线、直线摆动、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等，其共同特点是被加工表面与研具面做密合的平面运动。

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