普通螺栓作为长久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物**小拉力载荷复验。连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉，云南U型螺栓定制、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配，云南U型螺栓定制，其间距、边距等应符合设计要求。长久普通螺栓紧固应牢固、可靠，云南U型螺栓定制、外露丝扣不应少于2扣。按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。 **度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％； 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。分段构件预拼装或构件的总体预拼装，如为螺栓连接，在预拼装时，所有节点连接板均应装上，除检查各部尺寸外，还应采用试孔器检查板叠孔的通过率。

紧固件的防生锈措施： 1、粉尘或某些金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,这些颗粒与不锈钢螺丝的冷凝水结合,二者行成了一个微电池，他们之间的电化学反应使得保护膜受到破坏,这种情况被称之谓电化学腐蚀。 2、不锈钢螺丝表面粘附有机物汁液(瓜菜、面汤之类),在有水氧 情况下,构成有机酸,对金属表面产生长时间的腐蚀。 3、不锈钢表面粘附有酸、碱、盐类物质(装修墙面的碱水、石灰水),致使局部的腐蚀。 4、在污染相对严重的空气中(含有硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ),遇冷凝水,构成硫 酸、硝酸、醋酸液点,致使化学腐蚀。

螺栓检测分为人工和机器两种。人工是**原始也是使用**为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。 [2] 另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺 陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺 陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺 陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺 陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

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