塑胶跑道的施工一般采用双组分工艺,甲组分为端异氰酸酯基的预聚物,乙组分为含羟基的组合料。目前国内塑胶跑道所用异氰酸酯预聚物大部分由TDI制备,而TDI的挥发度高,由TDI制备的预聚体在施工过程中会散发出有害气体,对施工人员及周边环境造成危害，东营标准塑胶跑道质量。采用低挥发性的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)替代TDI是减少对人体健康和环境危害的切实有效办法。国内已有企业和科研单位开发了用MDI-100(4,4’-MDI,质量分数大于99%)或液化MDI制备塑胶跑道的技术,而用MDI-50N来制备塑胶跑道的研究未见有报道。MDI-50N是2,4’-MDI和4,4’-MDI各占约50%的MDI产品,由于4,4’-MDI分子结构的对称性,其结晶性能好,生产使用不方便,2,4’-MDI由于分子结构的不对称性以及空间位阻效应,其结晶性能差。而MDI-50N是4,4’-MDI和2,4’-MDI的混合物,既有4,4’-MDI分子结构的对称性,又有2,4’MDI分子结构的不对称性以及空间位阻效应,其凝固点低，东营标准塑胶跑道质量，东营标准塑胶跑道质量,室温下呈无色至微黄色透明液体状态。2,4’-MDI具有独特的反应活性,并赋予终产品良好的柔韧性和伸长率。

    按照国际田联的规则要求，同时参考各个项目比赛技术的情况对塑胶运动场特殊比赛用地部分位置厚度一般做增加厚度处理。又称为：加厚区。增加的厚度可选择为18~25mm不等。加厚场地区域的比赛一般项目有：跳远助跑道，撑杆跳助跑道，跳高区，标投郑区，铅球投郑区等等均铺设厚度为18mm，还有起跑区同时也为18mm的厚度，铺设25mm的是3000m障碍池;然而这些加厚的要求为可选择性铺设，和塑胶跑道主赛道一致，**少铺设13mm。同时，还有值得注意的是若田径场需要加厚时，应该在建造基础设施时就应该规划要位置以及厚度计，将需要加厚的区域在铺设基础地面时将增厚部分留在基础地面里，以保证在全场塑胶跑道铺设完毕后，所有塑胶层都是一个水平面上。

    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。

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