油封材料的好坏直接影响参数，因为材料随时间和温度而变化，各个关键参数也随着变化，比如:随温度增加、材料的模量降低、使径向力发生变化。热膨胀、密封介质所造成的材料溶胀、胶料的软硬度等均影响径向力和过盈量。基于上述原因，余姚高压油封工作原理，在选择油封材料时要考虑如下特性:与密封介质相容，不因密封介质发生溶胀、硬化等现象;具有良好的耐热性、耐磨性;具有适度的弹性，能适应轴的粗糙度和偏心度变化。

由于橡胶材料的配方变化很多,新材料不断出现，余姚高压油封工作原理,现有材料也不断得到改进，余姚高压油封工作原理。以下*对制造油封**常用的腈橡胶、聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯进行简要说明。

金属骨架的设计

金属骨架的主要功用是加强油封的结构刚性。其厚度和配置方法视油封的工作条件和装配条件而定。

弹簧圈

油封中所用的弹簧有两种类型，即吊带式弹簧和板弹簧。两种弹簧中以吊带式弹簧应用**为普遍。弹簧的直径、展开长度、钢丝直径缠绕圈数计算，可参考有关标准和机械设计手册。

径向力

径向力是个极为重要的参数，它对油封的使用性能的作用概括如下:1径向力太小时，密封性能不好; 2径向力太大时，产生磨耗，缩短使用寿命; 3径向力直接影响接触区域的摩擦及温度，径向力过大时，摩擦生热大，加速唇口老化;4轴的磨损也受径向力的影响;5轴与壳体偏心时，要采取相应的径向力以保证唇口有合适的跟随能力;6径向力限制了介质的使用压力，如介质压力过大，则径向力再增大会使油封寿命缩短。

轴的表面硬度：

油封的使用寿命也仰赖轴的表面硬度，一般不得小于HRC 45;若圆周速度超过4 m/s时,则轴的表面硬度不得小于HRC 55。

高硬度材质的优点:1.不易碰伤.磨损2.容易加工到适当的表面粗糙度3.轴(特别是空心轴)不易产生变形

轴的导角：

轴的导角能引导油封唇部进入适当位置,建议角度使用15至30度，导角部份不允许任何毛边.

轴的偏心：

两种轴的偏心型式，会影响油封的性能, 一种是静态的偏心(轴到孔的偏心量STBM)，一种是动态的偏心(Run-0ut)。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。