吹氧管生产工艺之焊接吹氧管的生产工艺有哪些

焊接吹氧管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的吹氧管。焊接吹氧管生产工艺单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝吹氧管20世纪30年代以来，随着质量带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接吹氧管的品种规格日益增多，并越来越多的领域代替了无缝吹氧管，安徽**吹氧管生产厂家。焊接吹氧管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管，安徽**吹氧管生产厂家。直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~**，而且生产速度较低，安徽**吹氧管生产厂家。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。降。

吹氧管的作用及切割时的防护措施

 吹氧管消耗量低，质量高，***用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体、***氧气转炉里的矿渣等方面。吹氧管用来输送氧气或其他气体，通常用于炼钢时输送氧气；是一款先进的生产器件，而且价格较低，达到了价廉物美的标准；吹氧管机械性能是利用高温扩散退火，低碳钢渗铝的抗拉性略有下降而其它的钢材渗铝机械性能变化不明显。为规范吹氧管切割作业过程中工作人员及相关工具设施地安全，杜绝灼烫***的发生，工作人员在吹氧管切割作业时要做好以下防护措施：操作前应认真检查橡胶软管、接头，阀门及吹氧管把持紧固件等均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。如检查发现存在以上问题必须停工整改，不得带***作业；进行切割作业时操作人员站位要得当，防止切割渣铁飞溅引燃衣物或烫1伤，发生回火时，应及时关闭阀门，防止引发***；切割作业时须一人操作，一人专职看守阀门，如出现异常随时关闭氧气阀门；检查时，只准用肥皂水检验氧气管线是否有泄漏现象；此外，吹氧管切割作业完毕后，工作人员必须关紧有关阀门及放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持相关劳动设施收起放置指1定位置；检查操作地点无问题后，方可离开工作现场。

  吹氧管采用渗铝涂层工艺虽然会导致加工过程较为繁琐，但是在以后的生产过程层中受益无穷，它的存在降低了产品的消耗，缩短了冶炼时间，为企业带来了收益。    吹氧管可以为冶炼钢铁等行业提供充足的氧气，在使用过程中，为了防腐蚀，延长设备的使用寿命，通常会在产品表面刷一层稳定性较好的铝制品，就是所谓的渗铝处理。另外，耐火厚壁的吹氧管涂敷材料，是将微硅粉、石英粉、高铝水泥、耐火粉按比例配好后加入水玻璃、调成糊状，发酵10分钟，之后便可以将其涂敷在金属管上，再把金属管放在60摄氏度左右的干燥室内干燥即得耐火产品。与现有技术相比，涂敷在金属管上后制作的厚壁的使用寿命比较长，降低了金属管的消耗，缩短冶炼时间，制作简便，涂敷金属管只需一次涂敷便可成功。

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