四.整套巴氏奶生产线设备配置： 　　全套牛奶生产线设备一整条生产线经过一道道工序加工出新鲜可口的巴氏鲜奶，巴氏奶被称为是“营养”的牛奶，因为巴氏奶加工是利用巴氏杀菌，也就是人们口中所说的“低温杀菌”，这里的低温是指在72－85°C下加热10－20秒，有效消灭牛奶中全部的有害菌，同时又不破坏营养结构 　　全套牛奶生产线设备巴氏奶生产线巴氏杀菌原理：利用菌的生长特性，在一定温度范围内，温度越低，菌繁殖越慢，温度越高，浙江**乳品生产线设备，菌繁殖越快，一般生长温度为28-37摄氏度，但温度越高，菌就会死亡，不同的菌有不同的适生长温度和耐热耐冷能力，巴氏杀菌就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经过巴氏杀菌后仍保留了一少部分无害和有益，浙江**乳品生产线设备、较耐热的菌和菌芽孢，浙江**乳品生产线设备，因此经巴氏杀菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存，且只能保存3-10天，多16天。

　4、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待 用。 　　5、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 　　6、巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的 感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 　　7、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少菌种的数量。

六.全自动牛奶生产线技术参数： 　　1.设备占地*2.0平方米以内，自带微型过热水发生器，不需要外接蒸汽发生器或蒸汽锅炉等设施。 　　2.全自动牛奶生产线额定产能：100L/H-1000L/H(生产量按需调整)，此设备小处理量为10L。 　　3.杀菌温度高可达100℃，可根据实际需要调节，实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温确，杀菌控温精度±1℃，出口温度可调。 　　4.杀菌时间根据杀菌温度不同，设定后自动定时。 　　5.全自动牛奶生产线卫生级饮料泵 　　6.蛋液杀菌温度：≤60°C乳品杀菌温度：75~85°C。 　　7.全自动牛奶生产线压力:常压。 　　8.设备自带360度旋转CIP喷头，及卫生级管路和阀门。清洗时间30分钟，耗水是罐体容积的1/3。 　　9.整机全部采用质量SUS304不锈钢制作 　　10.整机配置卫生级防尘透气口，卫生级机械密封搅拌系统。 　　11.电源：3相380V 　　12.巴氏杀菌罐：三层结构，夹套为米勒板加强结构高真空度，带保温及电加热系统，温度数字显示可调

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