废铜按其产生的阶段不同，可以分为工业生产过程中产生的一次废铜、加工过程中产生的新废铜以及消费者使用后产生的旧废铜三类。①一次废铜一般指不合规格的阳极、阴极和坯料，还有阳极废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合规格的铜通常重新返回转炉或阳极炉进行电(解)精炼，有瑕疵的坯料则进行重熔和重铸。一次废铜基本不进入废铜市场。②新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。处理新废铜的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，**简单的方法是内部回收，这是铸造过程中较普遍的做法，社旗废铜回收厂家，*需重熔和重新浇铸，社旗废铜回收厂家。直接回收利用有可以维持着所添加的合金元素(比如锌或锡)量。③旧废铜是指废弃的、用过的或(生产企业)外部产生的废铜。它来自已经达到其使用期限的产品，社旗废铜回收厂家。旧废铜是可回收利用的巨大潜在资源，但也比较难处理。

再生铜处理工艺取决于原料，约2/3的高品位铜废料不需要熔炼处理，可以直接用于铜产品生产，1/3的废杂铜需要熔炼处理。废杂铜根据原料分为高品位和低品位，从冶炼工艺上分为一段、二段和三段法冶炼：①一段法：铜品位＞98%的紫杂铜、黄杂铜、电解残极等直接加入精炼炉内精炼成阳极，再电解生产阴极铜。②二段法：废杂铜在熔炼炉内先熔化，吹炼成粗铜，再经过精炼炉—电解精炼，产出阴极铜。③三段法：废杂铜及含铜废料经炉熔炼—转炉吹炼—阳极精炼—电解，产出阴极铜。原料品位可以低至含铜1%。三段法原料综合利用率高，产出的烟尘成分简单、容易处理，粗铜品位较高，精炼炉操作比较容易，设备生产率也比较高等优点，但又有过程复杂、设备多、投资大且燃料消耗多等缺点。因而，再生铜的冶炼一般采用两段法与三段法相结合的工艺流程，此法有利于降低能耗并提高有价金属的综合回收利用。

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