酸奶生产线—凝固型酸奶生产工艺流程 　　酸奶饮料生产线：原料乳验收与净化 → 标准化 → 浓缩 → 预热 → 均质 →杀菌 → 冷却 → 加入发酵剂→ 灌装 → 恒温培养 →冷却、后熟 → 成品 　　酸奶生产线生产工艺控制关键点： 　　(1)原料乳的验收 　　1.1 鲜乳总干物质含量≥11，江苏酸奶饮料生产线.5%，非脂干物质≥8.5%，否则影响蛋白质的凝胶作用; 　　1，江苏酸奶饮料生产线，江苏酸奶饮料生产线.2 不得有辅助剂残留; 　　1.3 酸度≤18°T; 　　1.4 不得使用乳房炎乳; 　　1.5 酸乳生产的主要原料; 　　1.6 糖及果料在酸乳生产中常添加5—8%的蔗糖或葡萄糖; 　　(2)脱脂乳粉 　　要求：质量高、无辅助剂和防腐剂; 　　目的：提**物质含量;改善产品组织状态;促进乳酸菌产酸。 一般添加量：1—1.5%; 　　(3)浓缩 　　目地：提高固形物含量，促进发酵凝固。方法：减压浓缩

酸奶生产线主要设备组成： 　　1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中，在颗粒与分子之间获得耦合力，从而防止混合液体产生分离。 　　均质目的： 　　(1)减缓脂肪分离 　　(2)获得稳定、均匀的液相混合物 　　(3)有利于消化和吸收 　　目前均质主要是采用均质机进行。常用的高压均质机、胶体磨、喷射均质机、离心均质机、超声波均质机、杀菌、冷却机械设备等。 　　2、杀菌设备 　　板式杀菌设备的关键部件就是板式换热器，而板式换热器由许多冲压成型的金属薄板组合而成。在乳品、果汁饮料、清凉饮料以及啤酒、冰棋淋的生产中，广泛应用高温短时(HTST)和超高温瞬时杀菌(UHT)，也可用于冷却。 　　3、酸奶生产线发酵设备 　　酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。罐身上下部装有取样口和温度计接口，对于大型发酵罐，为了便于维修和清洗，往往在近罐底也装有人孔。 　　酸奶生产线主要包含各种风味的杀菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等的均质、冷却、发酵、搅拌、储存等

酸奶饮料生产线：生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，酸奶饮料生产线即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备、工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作。 酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。

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