安全阀校验原理，将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并停止调整至规则的开启值即完成开启压力的校验，上海特检院安全阀送检。然后在压力降落至规则值（开启压力的百分之90），用察看压力表或其它法定办法检查其有无介质走漏，上海特检院安全阀送检，上海特检院安全阀送检，即密封性校验。要多方面的检验安全阀的各项技术性能指标是停止全性能实验，实验之根本的请求是具有实践运转状态，以至超越实践运转状态。这种实验安装除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量的高温高压蒸汽源，耗资宏大。

安全阀主要由阀座、阀芯(或称阀瓣)和加压安装等局部组成。它的工作原理是：安全阀阀座内的通道与容器蒸汽空间相通，阀芯由加压安装产生的压力紧紧压在阀座上。当阀芯接受的加压安装所施加的压力大于蒸汽对阀芯的托力时，阀芯紧贴阀座，使安全阀处于关闭状态；假如容器内气压升高，则蒸汽对阀芯的托力也增大，当托力大于加压安装对阀芯的压力时，阀芯就被顶起而分开阀座，使安全阀处于开启状态，从而使容器内的蒸汽排出，到达泄压的目的。当容器内气压降落时，阀芯所受蒸汽的托力也随之降低，当容器内气压恢复到正常，即蒸汽托力小于加压安装对阀芯的压力时，安全阀又自行关闭。

增强日常维护和颐养，坚持干净，避免腐蚀和油垢、脏物的梗塞；经常检查铅封，避免别人随意挪动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为避免阀和阀座粘牢，依据承压设备的实践状况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀普通应每天人为排放一次，排放压力在规则比较好工作压力的80％以上；发现走漏应及时检修或改换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过火拧紧调节螺丝）的方法来消弭走漏。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无走漏）、升压动作（在开启压力下立刻动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下坚持3min无走漏）。

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