铜管的清洁与保养：

1. 先将洗碗精和温水倒入塑胶脸盆溶合。   

2. 将铜管放入脸盆中(如果太久没清，可以先泡几小时，让裡面一些杂质软化，方便更好清洗)，扬州通用毛细紫铜管批量定制，用弯管通条刷刷洗管内数次，将污水倒掉，改倒清水进去，再重复动作，直到清洗乾净。  

 3. 将纱布剪成适当大小(千万别太大，以免卡在管内，如没把握就剪小一点)装在通条上(记著这裡不是使用弯管通条刷)，清洁铜管内部及要装入铜管的那部份内管，通几次就换新纱布，直到纱布都不再有污垢。  

 4. 重复第3项动作，不过这次要通之前先上些药1用酒精(记得千万别用工业用的)，同样要通数次，除了可能再将一些污垢***外，**重要的是消毒，别忘了还有原本上铜管管油的部份也要擦拭乾净。  

 5，扬州通用毛细紫铜管批量定制. ***就是重上新铜管管油，记得只要涂管子的一半就好，管子装入后自然就会慢慢挤到后半部，如果不够再涂，扬州通用毛细紫铜管批量定制，以免整根都涂装入后会挤出许多，造成不必要的浪费。

毛细铜管长度对系统的影响——吸、排气压力

灌注量一定时，随毛细管长度的增加，吸气压力降低，排气压力升高。增加毛细管的长度，则通过毛细管的质量流量下降，向蒸发器供液减少，开始时压缩机质量流量不变，导致蒸发器内工质减少，蒸发压力下降，冷凝器内工质增多，冷凝压力上升。随着吸气比容开始上升，压缩机质量流量下降，高低压压差增大，使压缩机的输气系数下降，加大压缩机质量流量的下降趋势，同时随压差增大，毛细管节流量又有所回升，***当毛细管和压缩机两者的质量流量相等时，整个系统稳定运行。这时，蒸发压力和吸气压力下降，冷凝压力和排气压力上升，系统质量流量减少。

毛细铜管焊接：

钎焊原理：钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态焊料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，以实现连接焊件的一种方法。

焊接方法：

1、充氮：焊件内部需充入氮气以保护焊件内部在加热的过程中不被氧化。

2、预热：火焰为略微浅红色、木材为红黑色、木材温度为750~850度，此时可添加钎料。

3、添加钎料：均匀添加、依靠毛细作用使钎料吸入焊缝。

4、回火处理：对接头处再次加热到铜管变色（200℃～300℃），即进行回火处理。

5、撤销氮气：待焊件冷却后方可撤走氮气。

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