气动隔膜泵膜片损坏原因：

5、进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏，盐城进出口管气动隔膜泵厂家直销。

6、氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力（只有停泵时才能看到），若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。

7、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，盐城进出口管气动隔膜泵厂家直销，造成隔膜疲劳损坏或击穿。

8、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。

9、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心，盐城进出口管气动隔膜泵厂家直销、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

气动隔膜泵泵体材质如何选择：

①.普通液体（PH6-8，弱性酸碱，如雨水，普通污水、油漆等）：铝合金、铸钢

②.普通碱性，酸性偏大（PH值3-8）、温度0-60度：聚丙烯

③.普通碱性，酸性比较强（PH值2-9），温度在0-100度，氟塑料PVDF

④.普通酸性，碱性比较强（PH值5-11），压力比较大，温度0-120度：不锈钢

⑤.强酸碱、溶剂等，温度0-120度，压力大：钢衬四氟

备注：以上为常规介质选型参考数据，建议实际选型时提供介质包含具体化学成分。

如何选择膜片材质：

天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。

   丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。

    氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，比较高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。

    氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。

   聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变，故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质，如强酸、强碱、卤素、药品等。安全使用温度在150℃，压力 1MPa以下。填充聚四氟乙烯虽然强度高些，但使用温度也不超过200℃，且耐腐蚀能力下降。聚四氟乙烯包垫比较高使用压力一般不超过2MPa。

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