油封的选择：

油封的选择要根据密封介质和工作条件，密封介质需要选择油封的材料，工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。

一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50°C，在选择油封材料时应予注意，奉化区高压油封诚信为本。普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s，奉化区高压油封诚信为本，奉化区高压油封诚信为本。

油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120°C，亚力克橡胶(ACM)-30~180°C，氟橡胶(FPM)-25~300°C。

现代工业生产中，存在着很多的减速机、轴承箱等设备，这些设备都需要油封来解决设备漏油的问题。因此，市场上也就出现了各种各样的密封产品，比如，开口油封，剖分式油封，骨架油封，密封圈等等。那么就来分析一下，剖分式油封与普通骨架油封的区别是什么，哪个用着比较好？

  剖分式油封的特性：

  1、无需拆卸设备，方便快捷，三分钟内即可完成安装或拆卸。

  2、骨架采用特种高分子复合弹性材料，确保剖分后的回弹性和刚度。即具有传统骨架油封高硬度的优势，同时又有一定的弹性，确保了剖分后的回弹性。

  3、以进口特种合成橡胶为弹性主体，且磨擦系数极低，使用寿命长。  

  普通骨架油封的特点：

  1、失效快，更换频繁

  2、安装更换时，需要拆卸设备，费时费力；

  3、维护时比较麻烦，成本较高。

  由此可见，虽然剖分式油封与普通骨架油封都属于油封产品，但是，剖分式油封对于厂家来说，无论哪个方面都是比较好的选择。

轴的设计

为了发挥油封比较好的性能，我们必须考虑轴所使用的材质、粗糙度、硬度、导角、公差和偏心量。

轴之材质

1.油封能在碳钢媒体或不锈钢材质的轴上,作比较好的运作。

2.若材料硬度不足,可考虑热处理或氮化。

3.对水做密封时,不锈钢的材质更适合。

轴的表面粗糙度

轴的表面粗糙度是影响油封寿命的因素之一,故要求表面粗糙度为Ra 0.2 ~0. 8 μ或;Rz 1 ~5μm，Rmax6.3 μm，且在 接触表面的区域范围内,任何的沟痕是不被允许的。

PS: 1. Ra : 中心线平均粗糙度2. Rz :十 点平均粗糙度3. Rmax :比较大高度粗糙度

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