数据和状态检查CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息，而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息，常见的数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。（1） 参数检查数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数，是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差，上海精雕机床、反向间隙补偿值和丝杠螺距补偿值等，上海精雕机床，上海精雕机床。当受到外部干扰时，会使数据丢失或发生混乱，机床不能正常工作。

数控系统的选择要合理要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一，如果不是特殊情况，尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。配置必要的附件和刀片为了充分发挥数控机床的作用，增强其加工能力，必须配置必要的附件和刀片。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床，因缺少一个几十元的附件或刀片而不能正常使用，在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。

对少量特殊工件*靠三个直线坐标加工不能满足要求，要另外增加回转坐标（A、B、C）或附加工坐标（U、V、W）等，目前机床市场上这些要求都能满足，但机床价格会增长很多，尤其是对一些要求多轴联动加工要求，如四轴、五轴联动加工，必须对相应配套的编程软件、测量手段等有各个方面考虑和安排。典型的零件关键部位加工精度要求决定了选择数控机床的精度等级。数控的机床根据用途又分为简易型、全功能型、超精密型等，其能达到的精度也各不一样的。

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