卷筒型号 有SS12, SS28, SS40,等多个系列 ·采用热镀锌钢材料 ·可选聚酯涂层或不锈钢卷筒 ·**多可满足高达52极供电需要，这取决于选用电缆的横截面积。 ·模块化集电滑环，许用电流** 高达200A ·防护等级高达IP65/66 ·适合室内和室外环境使用 ·电缆容量取决于电缆的厚度和鼓轮的种类，电缆长度比较高可达135m  弹簧卷筒选型需要提供的参数 · 安装类型 ·电缆参数: 直径，每米的重量，最小弯曲半径(=鼓轮的半径) ·根据额定电流, 比较高温度和比较大的电缆层数决定所需电缆内芯尺寸。 ·注意电缆层数会影响到电缆的正确选型。 ·根据供电点位置和行走长度计算卷筒卷起长度。 ·附加电缆长度 (和安装位置)用来计算所需的电缆长度。 ·速度，安装高度以及供电方式(末端供电还是中间供电)来选择弹簧，重庆高精度卷筒集成供电系统主要功能与优势。(供电点要能承受足够的张力 主要安装类型 标准水平往复:水平安装在移动设备上，重庆高精度卷筒集成供电系统主要功能与优势，重庆高精度卷筒集成供电系统主要功能与优势，电缆比较低点与卷筒之间的高度差在1m左右并且需要支撑离开地面。 提升机构: 采用卷筒在上，电缆自然垂下的垂直安装方式。

    液力耦合式电缆卷筒液力耦合式电缆卷筒由电动机、液力耦合器、减速机、滑环箱体、电缆卷盘、凸轮开关等组成，其中电动机一般采用鼠笼电机，在采矿应用中，较多的使用液压或者气动电机。液力耦合器为流体动力传递装置，主要由泵轮、涡轮、导轮、摩擦盘、弹簧组件等组成。电机的输出扭矩就是通过与涡轮减速系统结合在一起的液力耦合器传送到键盘轴上的。电机带动泵轮旋转时，动能被传递到耦合器中的油液，油液经导轮调转方向后冲入涡轮，涡轮吸收动能并产生一个与输入力矩相等的力矩使输出轴旋转。卷盘的输出扭矩几乎不受电机选择速度和输出轴的影响。通过控制流入涡轮油液量，可以无级地调节电缆卷盘输出力矩；通过涡轮减速，可以实现自动刹车。液力耦合式电缆卷筒的特点是：传动部件非机械连接，无磨损；电机输出与减速箱输出之间是软性连接，电缆在受力过大时通过打滑来保护电缆，避免硬性拖拽损伤电缆，对电缆保护较好；柔性力矩输出，输出扭矩通过液力耦合器可调；收缆时使电机通电工作，放缆时电机不工作，靠拉力把电缆拉出卷盘，控制简单；一般用于设备行走速度小于45m/s、比较大行走距离600m以下的工况。

    变频控制电缆卷筒变频控制电缆卷筒由变频电动机、减速机、滑环箱体、电缆卷盘，变频器及其控制元件、凸轮开关、限位等组成。变频电缆卷筒的变频电机与减速箱硬连接，在电缆卷盘末端的凸轮限位开关上安装高精度的电缆圈数传感器，用于实时检测卷盘上的电缆数量，并根据卷径转换计算卷筒需要的速度。目前变频电缆卷筒一般不带**的卷筒控制PLC，控制程序写入变频器中，完全能满足技术要求。变频电缆卷筒一般用于长距离、卷绕电缆粗重、高速运行、高速加减速的的工况。此种工况下，大车在行走时，卷盘上电缆的直径和重量变化非常大，同时惯性等影响因素也会加大，多种因素叠加，要求卷盘输出扭矩需根据电缆重量、数量和大车的行走速度、加减速时间、方向进行实时调节，对控制系统要求非常高。在长距离高速工况时，采用速度和力矩双闭环控制算法，变频器控制电机的输出速度实时匹配大车的运行速度，同时控制电机输出力矩精确匹配随电缆长度变化而变化的力；运行过程中，使用速度补偿算法保证电缆收放速度的跟随性，通过力矩限制来防止电缆受力过大防止电缆损伤。

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