焊接变位机主自由度全功能
可以肯定的讲,如果一台变位机拖动焊件,*做直线运动,哪怕是三维的,也不可能改变焊缝的姿态,满足施焊要求。也就是说,变位运动是回转运动,称此回转运动为变位机的主自由度。还可以做这样一个假设:在X、Y、Z直角坐标系下,设有一空间直线焊缝,绕Z轴可在360°范围内回转,且这个Z轴连同这一焊缝又可绕X(或Y)轴在≥180°范围内回转,那么,天津两轴变位机,经此变位的焊缝,便可变到船角焊位置进行施焊作业。换言之,一个焊口由两个面的共线MN和夹角α组成,在上述两个回转范围内,经恰当的回转,便可使其共线 MN 与水平面平行,且这两个面与水平面的夹角相等,各为α/2,即变为船角焊位置。这个假设是说,天津两轴变位机,天津两轴变位机,任何复杂焊件,只要装在主自由度为一个全回转和一个半回转的焊接变位机上,即可实现船焊要求。我们称这种双回转式焊接变位机为全功能变位机。
1、研发**焊接材料。焊接材料的质量和与母材的匹配性,对全位置自动焊质量的影响较大,目前,主要以进口为主,价格十分昂贵。因此我们的焊接材料生产企业在这个领域也可大有作为。
2、提高配套设备的技术水平。加强高精度、高效率复合坡口加工机械和管道组对等设备的研制。例如,我国目前只有大口径管道使用了机械式内对口器,而国外公司已经拥有了各种口径的管道内对口器。
3、加强对外学习和交流。由于种种原因,国内焊接展会的水平与欧美的展会相比,有较大的差距。*以管道自动焊设备和元器件为例,2013年德国埃森焊接展览会要比同年举办的北京·埃森焊接展更加精彩、丰富。对我国的企业来说,走出去学习非常必要。
4、加强不同行业之间的学习和交流也非常必要。如长输管道的一些焊接技术,特别是打底焊技术也非常适用于炼油化工管道的焊接,与手工氩弧焊打底相比,效率高得多。
自动焊技术具有效率高、质量稳定、对操作人员要求低的特点,在欧美发达国家得到了广泛应用。而在我国各类石油化工管道工程中,自动焊应用的比例相对较低,长输管道焊接目前主要以手工半自动焊为主。针对炼油化工装置的管道焊接,一些大的施工企业近年来尽管采用了工厂化管道预制技术,但自动焊的应用比例也只有40%左右。总体上看,我国的石油化工管道焊接仍以手工焊为主。
近年来,随着我国人口红利的逐渐消失,人工费用快速上长;同时,我国的建筑业也在从注重大规模、高速度和低成本的粗放发展模式向高质量和***益方向转型,因此,自动焊技术在石油化工工程建设领域中的应用受到越来越多的重视。
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