这**扩展了两种材质的现有的应用范围：CoroMill 390和CoroMill 490方肩铣刀，沈阳刀片哪家好、CoroMill 345面铣刀、CoroMill 210高进给铣刀、CoroMill 200仿形铣刀和用于切槽和切断的CoroMill 331铣刀，沈阳刀片哪家好。GC4330属于中等硬度材质，适用于粗加工到半精加工面铣；而强度更高的GC4340则是粗加工方肩铣和槽铣的优先材质。这两种材质现均已扩展到上述的CoroMill 245和CoroMill 300铣刀，以及CoroMill 360重载面铣刀，沈阳刀片哪家好、CoroMill 419高进给铣刀，和LPMH-PM插铣刀片中。

陶瓷刀片材料①硬度高、耐磨性能好：可以加工传统刀片难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。 ②耐高温、耐热性好：陶瓷刀片在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀片可以实现干切削，从而可省去切削液。 ③化学稳定性好：陶瓷刀片不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀片的粘接磨损。陶瓷刀片可以实现干切削，从而可省去切削液。 ④摩擦系数低：陶瓷刀片与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。

（1）根据零件材料的切削性能选择刀片。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀片。

（2）根据零件的加工阶段选择刀片。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀片，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀片，粗加工阶段所用刀片的精度比较低、而精加工阶段所用刀片的精度比较高。如果粗、精加工选择相同的刀片，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀片，因为精加工淘汰的刀片磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量

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