等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
机器人变位机:
双机协调焊接功能
有时我们会遇到长形工件,西安等离子耐磨堆焊设备,焊缝分布在工件的两端,若采用1台机器人进行焊接,会出现因两端不同时焊接而造成焊接变形不一致,从而使工件在长度方向上扭转变形,焊接后的工件难以符合尺寸要求。针对这种类型的工件,我们常采用2台机器人同时协调焊接的方式,这就促生了两台机器人双机协调焊接技术,西安等离子耐磨堆焊设备。在汽车后桥和消声器的焊接中,经常会使用到该项技术,西安等离子耐磨堆焊设备。
2台机器人对应1个由机器人外部轴驱动的变位机,在变位机顺长摆放的工件上有两个镜像对称的部件,两条相似的环焊缝需要两台机器人在变位机旋转的同时实现同步协调焊接,通过这种方式可以将焊接生产的效率提高1倍。
阀门等离子堆焊设备特点:本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏心蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径大到1500mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。本机解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题,开发了焊跟随焊道轨迹的随动系统,彻底解决了这一难题。机械传动部分:由伺服电机驱动,具有精度高,运行平稳,定位准确等优点;大型龙门式自动化设备,结构新颖、大气,操控便捷。采用德国技术**技术研发的ZT-GAPQ5等离子堆焊,具有材料利用率高、保护效果好的特点,解决了大型蝶阀长时间连续稳定堆焊的工艺难题。等离子**电源:采用**高性能逆变整流电源,电流平稳,起弧性能好,具有高安全性和适用性;冷却系统:采用强制水冷循环系统,为等离子熔覆提供强劲的冷却;保证系统长期稳定运行;送粉系统:可实现等离子熔覆**粉末的实时送给,保证等离子熔覆的正常进行。控制部分:全数字化的PLC控制系统,工艺参数及程序控制精细、精确、六轴联动控制器。操作直观方便,具有较高的稳定性和可靠性;成套工艺参数自动储存功能方便实用。
多功能等离子堆焊一体机介绍:该设备采用全封闭式一体机型,整合了自动化工装设备、等离子电源、送粉器、制冷水箱、整机控制系统,该机型功能强大,结构新颖,操作方便等多种优点,操作用户只需首、次调试好产品,保存数据,按下启动键,就可以批量堆焊生产,真正实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。适用范围:直径:20-360mm,长度:10-500mm该机型主要用于:阀门等离子堆焊、截齿堆焊、石油钻杆耐磨带堆焊、耐磨堆焊。
ZT-PTAJC-003型介绍:该设备采用全封闭式一体机型,一体机包括:等离子堆焊系统(等离子电源、等离子堆焊焊鎗、送粉器、制冷水箱)、PLC控制系统、行走机构(X\Y\Z轴)、摆弧器、电动卡盘变位机,通过配置小型电动卡盘变位机旋转,X轴行走,摆弧器摆弧、实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。v正面左侧为操作面板,面板上有触摸屏人机界面及其他主要开关。一体机工作室正面安装两扇推拉挡光门,门上安装有变色的可视的观察口;堆焊操作室内固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机,由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。
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