操作全自动裁断机的要求有哪些: 为便于维修，盐城全自动裁断机专业厂家，当系统元件拆卸时不得使工作液大量流失，不必大量拆卸邻近部件，且不要求油箱排油等。所有质量超过15公斤的元件、部件或设备，必须能方便地起吊，或设起吊装置，盐城全自动裁断机专业厂家。 设备安装及维修资料 (1)设备安装必须按规定进行。 (2)须向用户提供液压设备及管路辅设的基础安装要求。 (3)必须向用户提供液压设备的使用说明书或技术资料，盐城全自动裁断机专业厂家，其内容包括： 全自动裁断机液压系统原理图及管路示意图，包括液压元件的型号、规格明细表;每个液压控制阀的压力调定值;要求充入系统至比较高液位的油量;规定的工作液品种与粘度范围;有关的电气及机械控制元件操作时间程序表;管路两端的识别标志等。

全自动裁断机的使用现状和使用范围： 正确使用裁断机裁切需要遵循以下原则： (1)先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面)，后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔，可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而，容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外，主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准，先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合，从而消 除因基准不重台而引起的定位误差。 (2)粗精分开原则。对于裁断机精度较高的、刚件较羌的支架箱体零件，为了减少加工历的变形，一般要粗、相加工分开进行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，内进行杆表面的精加工。这样既有利于在粗、精加工之间进行时效处理，又合利于保证加工精度。对于精度不太高、刚性比较好的支架箱体零件，粗、精加工可不必分升。 根据上述两条原则，精度较高的箱休零件的工艺过程为铸造毛坯一迟火处别一划线一柑加[主要平面一粗加工支承孔一时效处理一划线一精加工主要平团一精加工文承孔一加工其他次要表面一检验。

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