马达驱动头和转头里的永磁铁相互之间磁力耦合,马达驱动头运转,磁力带动转头运转,两者被罐底板完全隔开,没有机械传动轴贯穿罐体。 转头的设计,吉林**磁力反应釜便宜、转头与轴承的衔接、转头与轴承之间的间隙直接关系到CIP/SIP 的效果,一般转头越开放越好。转头的材料,是316L 不锈钢,内包永磁铁,轴承材料**常用的是碳化硅陶瓷,完全惰性,适合pH1~14,热膨胀小,在有水润滑的情况下,可以耐受高达5 000~6 000 rpm 的转速不磨损,由于工作状态下的磁力搅拌器,是完全浸在溶液下,润滑槽的存在可使溶液通过,从而使整个摩擦界面始终被水膜覆盖,在旋转时,摩擦力非常小,不会出现可以检测到的颗粒,对终产品不会构成威胁。 安装的部位往往位于罐底斜底部,根据制造商的安装指南进行组装,位置和人孔/ 手孔正对着罐底部,避开罐底阀的安装位置,之所以这样设计,可以形成涡流和湍流,从而达到更佳的搅拌效果,**已经作过这方面的实验,有具体的参数可供参考,当然这也和罐体的高径比,吉林**磁力反应釜便宜、溶液性质,吉林**磁力反应釜便宜、粘度、搅拌转速、搅拌器的配型等因素有关。 同罐体顶部安装的机械式搅拌器相比,下磁力搅拌器的优势非常明显: ● 底部搅拌器-可搅拌至低液位体积! 特别适合高附加值无菌产品; ● 无机械密封
搅拌器,作为**常用的动设备之一,广泛应用在化工、食品、染料、化妆品、制药行业中——在制药设备的和标准指导性文件ASME BPE 文件里面有专门的篇幅对它进行阐述。目前,下磁力搅拌器正成为生物制药行业的流行趋势。 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备。早在工业**之前,人们就已经在使用各种各样的搅拌器。工业**之后,搅拌器的应用越来越多样化、专业化,现在的搅拌器的应用及其知识都是在以往生产、生活实践的基础上的不断积累和完善。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
磁力搅拌器的应用 台式磁力搅拌器和磁力棒已经得到广泛应用,但只局限于研发、小规模的水平,人们往往对磁力搅拌器产生错觉,认为磁力搅拌器的力度弱、功率小,不能用于大体积,以及死角、在线清洗(CIP)和在线***(SIP)等,然而,这种观点早已经在现实应用中被**。目前,下磁力搅拌器已经可以比较大适合40t 水的搅拌,甚至更大,应用的种类也非常多。从结构来看,一般下磁力搅拌器由带阴轴承的转头;阳轴承、罐底焊接板、马达组成。马达驱动头里有几块永磁铁(不是环状),转头里对应的位置也有相同数量的永磁铁,极性恰好相互吸引,当安装好以后,马达驱动头和转头里的永磁铁相互之间磁力耦合,马达驱动头运转,磁力带动转头运转,两者被罐底板完全隔开,没有机械传动轴贯穿罐体。 转头的设计、转头与轴承的衔接、转头与轴承之间的间隙直接关系到CIP/SIP 的效果,一般转头越开放越好。转头的材料,是316L 不锈钢,内包永磁铁,轴承材料**常用的是碳化硅陶瓷,完全惰性,适合pH1~14,热膨胀小,在有水润滑的情况下,可以耐受高达5 000~6 000 rpm 的转速不磨损,由于工作状态下的磁力搅拌器,是完全浸在溶液下,润滑槽的存在可使溶液通过,从而使整个摩擦界面始终被水膜覆
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