在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。假如泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种很光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，比较大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，日本***越齿轮泵，能够提高泵的抗腐蚀性，日本***越齿轮泵，能**增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力，日本***越齿轮泵。由于具备良好的耐磨及抗冲击性能，所以当细微的固体颗粒介质与泵进行接触和冲击时，能够起到很好的抗磨和缓冲目的。

容积式泵：靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵，叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：1）离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、喷射式泵。容积式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

泵的各个性能参数之间存在着一定的互相依赖变化关系，能够通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表达，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。一般在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。一般泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随之液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率加大，因此工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。

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