刀架加工过程的比较大背向加工能力为f2+(1-r)=""f1。挡套=""25="">动力刀驱动装置结构如图所示,锥齿轮g32的轴肩36的内圈,垫40和球轴承36的外圈沿轴线X1方向套入齿轮箱34。紧固件39上有外螺纹,云南玻璃直线刀架成品,旋入齿轮箱34固定球轴承36外圈,将球轴承36和锥齿轮g32安装到齿轮箱34上。锥齿轮h33的轴肩和动力界面轴肩固定球轴承41内圈,球轴承41外圈套入支撑套42内,支撑套42沿轴线X2套入齿轮箱34内。锥齿轮g32和锥齿轮h33相互啮合传动。齿轮箱34通过螺钉35固定到支撑件45上,支撑件45通过螺钉46固定在后盖板6上。刀架装配时,预先将锥齿轮g32,云南玻璃直线刀架成品、锥齿轮h33安装在齿轮箱34上。再将装配好的齿轮箱34插入第三中间轴21,云南玻璃直线刀架成品,并通过胀紧套37和压板38胀紧锥齿轮g32和第三中间轴21,通过螺钉35将齿轮箱34固定到支撑件45上。
涂层刀具的性能特点如下: ①力学和切削性能好:涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来,既保持了基体良好的韧性和较高的强度,又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此,涂层刀具的切削速度比未涂层刀具可提高2倍以上,并允许有较高的进给量。涂层刀具的寿命也得到提高。 ② 通用性强:涂层刀具通用性广,加工范围明显扩大,一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具使用。 ③涂层厚度:随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加,但当涂层厚度达到饱和,刀具寿命不再明显增加。涂层太厚时,易引起剥离;涂层太薄时,则耐磨性能差。 ④ 重磨性:涂层刀片重磨性差、涂层设备复杂、工艺要求高、涂层时间长。 ⑤ 涂层材料:不同涂层材料的刀具,切削性能不一样。如:低速切削时,TiC涂层占有优势;高速切削时,TiN较合适。
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