燃煤电厂的输煤、制粉、除尘、排渣系统，运行中由于不断受到所输送的物料、介质的冲击、碰撞、摩擦、腐蚀，极易发生泄漏，是燃煤电厂治漏的重点和难点，是影响文明生产的重要因素。各电厂为了治漏，每年都投入了大量人力和财力，天津落煤管耐磨陶瓷衬片定制，却很难寻求到理想的耐磨材料和治漏的方法。经全国数家燃煤电厂使用情况表明：耐磨陶瓷片（氧化铝）其耐磨性、实用性、经济性要优于一般的耐磨材料。 耐磨陶瓷片在输煤系统中的应用。 输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒（仓）三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板（它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板）情况就不同了，天津落煤管耐磨陶瓷衬片定制，它的耐磨度**特高，而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减，从而提高了复合板的抗冲击强度，天津落煤管耐磨陶瓷衬片定制，降低了现场噪声。经试验，10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击，未见损坏和异常。

耐磨陶瓷片具有耐磨损失小，强度高、形状可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，对于有耐磨要求的施工部位起到了很好的保护作用。 随着水泥工业新型干法生产，设备大型化的发展，对耐磨陶瓷片提出了新的要求。设备大型化引进的新设备需要内在质量好、使用可靠，外观质量优良的耐磨材料， 耐磨陶瓷片常用于磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道。 有些部位如料斗、溜槽等对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的材料难以承受物料强力的冲击，容易出现碎裂或脱落现象，而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求。胶粘型耐磨陶瓷片兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。将小方块耐磨陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用**度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护，亦可设计带螺栓衬板。 另外，考虑粘接剂受温因素，各部分在选择耐磨陶瓷片的时候也要考虑陶瓷片的外观和粘结方式，做到多重防护。

无环境污染， 陶瓷片为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。优良的韧性和抗震性    耐磨陶瓷片采用无定向钢纤维增强措施，断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。较高的机械强度 耐磨陶瓷片采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

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