旋振筛堵网原因 旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点： 1、含有大量接近分离点的粒子； 2、物料含水量较高； 3、球形粒子或者对筛孔具有多 接触点的物料； 4、会发生静电； 5、物料具有纤维质的物料； 6、片状颗粒较多； 7、编织筛网丝经过粗； 8、橡胶 筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料 颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。 旋振筛解决办法 为有效地防止 振动筛 筛网堵塞，应针对上述 筛孔堵塞原因采取措施: 1、当物料粒度较细，甘肃粉末旋振筛怎么样，甘肃粉末旋振筛怎么样、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。 2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对 筛面、筛孔作针对性选择。 3，甘肃粉末旋振筛怎么样、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。 4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。 合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

加载超声波的NHI系列旋振筛： ☆适用于10微米至200微米的筛网分离粉末，尤其对难筛分的物料效果明显。 ☆防止网孔的堵塞以及相近颗粒对网孔的嵌塞，延长贵重筛网的使用寿命 ☆静电、团聚、吸附物料的颗粒分离变为简单 ☆独特的超声波筛分系统应用，无需增加其他任何筛网清理装置 ☆能清晰的分离直径相近的细微颗粒 ☆不改变物料的特性，更适用于新材料 ☆加快团聚物的分离，从而增加筛分量、减少大粒子的数量 ☆筛分能力大，筛选范围广 ☆低而稳定的操作温度，不会使局部温度变高；可以连续工作。

超声波旋振筛的筛网更换   1、发现筛网破损，需要更换新筛网时，应先把外部锁紧环上的螺栓松开，然后取下筛框，拿出筛   网架，去掉橡胶密封圈、紧固环，取掉破损筛网。   2、换新筛网时，按1倒序重新装上即可，筛网一定要平整紧固，外部锁紧环上的螺栓一定要上紧，在上螺栓的同时要用橡胶锤或木棒锤击锁紧环外圆周边，直至锤击没有松动声为止，使锁紧环和筛框紧密结合。设备的养护注意事项   1、设备运转时要定期加油，每周加油两次。（振动电机在运行1500小时后应检查并清洗油封、轴承，若有严重损伤时要立即更换。   2、每三个月要进行一次小修和维护，6-12个月进行一次大修，检修时要检查各紧固件有无损伤、松动。   3、定期检查电缆线（2-3个月换一次电机引线）。 

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