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福建TC4钛合金采购 来电咨询 昆山诚和峰金属制品供应

信息介绍 / Information introduction

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难,小于HB300时则容易出现粘刀现象,也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面,关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点: (1)变形系数小:这是钛合金切削加工的***特点,福建TC4钛合金采购,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程**增大,加速刀具磨损。 (2)切削温度高:由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的接触长度极短,福建TC4钛合金采购,切削时产生的热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削温度很高,福建TC4钛合金采购。在相同的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

所以该刀片热处理前一般厚度双面留0.3~0.4mm的余量,为保证刀片热处理后平面能够加工起来,这就需要提高热处理的变形要求。该刀片热处理的平面变形要求为≤0.15mm。
热处理难点分析
该刀片的厚度很薄,成品尺寸为0.8~2.5mm,而且外圆尺寸较大,为φ112~φ180mm。同时,由于W6Mo5Cr4V2的淬透性非常好,淬火时刀片很容易出现较大的变形。因此,减小刀片的淬火变形,以及刀片热处理后的校正是该刀片的热处理难点。
刀片的热处理
根据该刀片的外形和尺寸,设计了**的二级工具(挂具)。这样刀片就可以垂直挂在挂具上,有利于减小加热时产生的变形。同时,挂具横梁上用一些小钢棒将刀片隔开,避免刀片粘在一起,使刀片加热和冷却均匀,减小组织应力和热应力,从而减小刀片的热处理变形。
刀片**挂具
刀片的热处理工艺
首先将该刀片挂在挂具上,进中温盐炉进行预热2~3min,加热温度为800~850℃;然后进高温盐炉加热,进高温盐炉前应进行断电,防止刀片碰到电极而被烧坏。为了减小刀片的变形,适当地降低加热温度,加热温度定为1210℃(W6Mo5Cr4V2高速钢普通刀具的淬火加热温度一般为1230℃),因为该刀片的厚度很薄,加热时间定为90s。

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