中频点焊机的工作原理主要特点介绍:
1、通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频点焊机有平直的输出焊接电流,保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观,佛山铜板点焊机。
2、可有效抑 制焊接飞溅,获得稳定***的焊接效果
中频点焊机平直的输出电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
3、控制精度高,中频点焊机由于工作频率高(通常在1-4KHz),使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍,相应的输出控制精度也非常高。
4、中频点焊机采用三相输入,宜于电网供电平衡,无须电力补偿设备。
5、节能。中频点焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。
中频点焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,也可应用于汽车制造行业高强度钢,佛山铜板点焊机、热成型钢的点焊和螺母凸焊,佛山铜板点焊机,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
中频逆变点焊机性能优越,适合于高导热金属薄件以及精细工件的焊接。中频逆变焊机把50HZ的交流电整流滤波逆变为800HZ到2000HZ的中频方波,天津豪精机械设备制造有限公司 经中频变压器(变压器的体积和重量只有传统焊接变压器的40%左右)降压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电,通过一体化点焊钳或固定点焊机对工件进行焊接。IGBT逆变,频率为1000KHz可精确控制焊接能量,非常适合焊接高导热金属薄件。特点
中频点焊机采用非晶磁芯,焊接变压器性能更优越。
焊接过程和焊接规范采用片计算机闭环控制,能方便地实现多种焊接循环。
焊接参数由轻触式按键调整设定,并由液晶屏幕显示,人机界面凸现时代潮流。
独特的电极加压机构,电极力调节灵敏,随动性高,使逆变点焊机特别适合焊接精细工件。
中频点焊机的使用方法
1.焊接时,中频点焊机调整电极棒的位置,使电极压在焊接件上时,电极臂保持平行
2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后,电源指示灯应亮,通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力,中频水桶点焊机改变压缩程度。
3.完成上述调整后,您可以在打开电源前打开冷却水,为焊接做准备。焊接过程的过程:将焊件放置在两个电极之间,压下脚踏板,使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时,电源触点开关打开,变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时,电极上升,并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态,并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机
4.焊件的准备和组装:焊接前必须***所有焊缝,油,氧化皮和铁锈。对于热轧钢,比较好通过酸洗,喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊,但会严重降低电极的使用寿命,同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢,可直接焊接。
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