球化退火加热温度为727度以上，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须先进行正火，将其消除，才能保证球化退火正常进行。

普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，江苏52100钢球，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，江苏52100钢球，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1，江苏52100钢球.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

钢球等温淬火

将奥氏体化钢球加热到320°C并在硝酸钾的盐浴中，等温保持足够长的时间，使之转化为下贝氏体组织，然后取出在空气中冷却。下贝氏体组织的强度、硬度较高而韧性良好，提高了钢球的综合力学性能。等温淬火减小了钢球与淬火介质的温差，从而减小了淬火应力，又由于贝氏体的体积比马氏体小，而且钢球内外温度一致，故淬火组织应力也小。等温淬火可以较好减小钢球变形和开裂倾向。

钢球回火

当钢球全淬成马氏体再加热到150°C-170°C回火时，随着回火温度升高，按其内部组织结构变化，分四个阶段进行：

1）马氏体的分解；2）残余奥氏体的转变；3）碳化物的转变；4）e相状态的变化及碳化物的聚集长大．

钢球按级别一般分为G10、G16、G20、G100、G500、G1000等。假如一颗钢球的级别是G10，其意味着钢球的直径变动量在0.25μm，圆度是0.25μm，粗糙度是0.25μm，公差范围在+/-9μm。由此可知，一个钢球达到G10级，证明钢球的各项参数均符合G10所包含的范围。

钢球的等级既然是由圆度、公差和粗糙度等范围组合而成，就需要圆度仪测试圆度，扭簧仪测试钢球的公差等。得出的数据，再对照国标GB308-2002的标准，就能得出一个钢球属于哪个级别的钢球。

哪个级别的钢球好呢？按照现代钢球行业发展的现状，精密钢球厂中一般生产G10级钢球较多。但是在实际生产的情况中，真正的G3级钢球目前没有厂家能生产此级别的钢球。实际投产中，G5级钢球是目前级别较好的。

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