DAM）～処理後も粒子形状を維持～図10デュアルアペックスミルモータが1台の1軸式のデュアルアペックスミルもラインナップされております，广东管线式乳化泵值得推荐。お客様ニーズにより、1軸式、2軸式が選定可能です。特長UAMのビーズ分離部と攪拌部を個別に回転させることができるビーズミルです。ビーズ攪拌部が低周速の場合でもビーズ分離部を高周速で運転することができます。そのため、高いビーズ分離能力を維持しつつ、強粉砕から低ダメージ分散まで様々な処理に対応できる***機です。主に、15μm～のビーズを使用し、数10μm～数μmの粒子を数μm～数100nmまでの粉砕，广东管线式乳化泵值得推荐、数100nm～数10nmまでに分散及び低ダメージ分散を目的に使用します。処理対象例顔料、電子材料などの粉砕・分散及び粒子破壊が問題となるものの分散処理。・液晶カラーフィルター用顔料を数μmから数10nmまでの低ダメージ分散，广东管线式乳化泵值得推荐。・ハードコート用ジルコニアを数ミクロンから数10nmまでの低ダメージ分散。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから数100nmまでの低ダメージ分散。ウルトラアペックスミルアドバンス。

    セラミックロータリーフィルターでは、原料スラリーを循環しながらろ過を行い、循環タンク内の固形分濃度を徐々に上昇させる事で液状の濃縮液を回収出来ます。いずれも、処理後のケーキや濃縮液の回収にろ過室を分解する必要がありませんので完全密閉化、運転の無人化・自動化が可能です。濃縮・脱水事例業界分類固形物ケーキの固形分濃度(mass%)磁性材酸化鉄・フェライト60～70光触媒、Mチタン系40～60ﾌｧｲﾝｾﾗﾐｯｸセラミック30～70建材、食品添加物カルシウム系25～50鉱工業マグネシウム系25～30研磨剤、難燃材アルミニウム系15～20塗料顔料・染料25～30原子力設備活性炭35～40塗料、ｺｰﾃｨﾝｸﾞ材樹脂20～25二次電池正極材料60～70（３）ナノ粒子のろ過操作セラミックロータリーフィルターでは、従来のろ布によるろ過では困難であったナノ粒子を完全に捕捉出来ます。図８にナノサイズの酸化チタンスラリーのろ過実施例を示しました。フィルターを無回転でろ過した場合と比較して、フィルターを1000min-1で回転することによって、ろ過速度は約20倍に高くなりました。

    0~85%)ことで､同一コンテナーで幅広い容積範囲での粉粒体処理･保管が可能で､コンテナー保有数の大幅な削減ができます｡ミキシングプレートの設置位置･形状･枚数が**適化されており､”幅広い粉粒体充填率(20～85%)③”において効率良く､且つ均質な混合が可能です｡[課題4]造粒物微粉化の***[改善効果]低回転速度による混合が可能で､粒子に対する衝撃力を大幅に低減でき､柔らかい造粒物でも”造粒物破壊を***する混合④”が可能です｡洗浄性の高い接粉部構造①容器固定式が接粉部の洗浄を混合装置に固定した状態で実施するのに対し､容器脱着式は､混合装置からコンテナーを取外した状態での洗浄(本体､コンテナー)接粉部部品の取外しによる洗浄洗浄室ヘ移送しての洗浄(コンテナー)など､交叉汚染の***､洗浄作業の簡易性や安全性､設備環境ヘの対応性に優れています｡また多角形形状の容器に比べ､円筒形状のコンテナーはコーナー部が少ないため粉溜まり部も少なく､洗浄作業の簡易性や洗浄性も向上します｡<接粉部構造図>複数工程でのコンテナー利用②脱着式コンテナーのため､各工程でコンテナーを利用することができます｡【図の説明】。

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