按照钢材交货状态分类 ⒈ 热轧 （锻） 钢材 A.以热轧 （锻） 状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。 ⒉ 冷拉 （轧） 钢材 A.钢丝 ① 铅浴等温淬火冷拉钢丝（又称派登脱处理冷拉钢丝） 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以***应力。 ② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后，进行连续加热，湖州SUP9A弹簧钢、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以***应力。 ③ 冷拉钢丝 （即不经淬火和回火处理的钢丝） a. 以冷拉状态交货。 b. 以退火，湖州SUP9A弹簧钢、正火或回火处理状态交货。 以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。 B.钢带 ① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以***应力。 ② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。 ③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理 C.冷拉钢材 以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，湖州SUP9A弹簧钢，然后进行淬火和回火处理。 其他分类方法 除以上所述外，还有一些其他分类方法，例如： 按交货条件要求不同可分为按化学成分（力学性能）交货和按淬透**货。

刀片回火夹具的设计
回火夹具由螺杆、螺母和两块压板四个部分组成。该刀片回火时就装夹在两块压板之间，用**扳手就可以夹紧或松开回火夹具。
设计此类回火夹具时，应注意两个问题。一是压板的外圆大小要根据刀具的大小来确定，压板的外圆应比刀片大10~30mm，不能比刀片还小。否则，容易碰伤刀片，导致刀片崩齿。太大则不方便搬运。二是螺杆与刀片内孔的间隙要合适。间隙小了，刀片不容易装夹，间隙太大，刀片装夹不整齐，校正效果变差。一般螺杆与刀片内孔的间隙以1~2mm为宜。螺杆与压板的间隙以0.5~1mm为宜。
应用效果
（1）通过使用**挂具垂直装挂刀片，避免了刀片相互粘结在一起，保证了刀片均匀加热和冷却，大大减小了该刀片的变形。另外，采用垂直装挂的方式也有利于减小刀片的变形。
（2）通过适当降低刀片的加热温度，能够较明显地减小刀片的变形。

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