完美的技术细节三轴导轨均采用质量花岗岩材料。X 向横梁采用超高刚性精密三角梁(Tricision®) 术，是保证稳定性和刚性的比较好结构设计；该**技术受到**保护。Y 轴采用海克斯康获得**的整体燕尾型导轨，提高了测量机的精度和重复性。三轴均采用预载荷空气轴承，22 个空气轴承保证了三轴无摩擦的运动。三轴均采用同步带驱动，结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。Z 轴采用可调气动平衡，运动平稳；并可在紧急情况下自动制动，保证安全。主机符合人机工程要求的设计。底座支撑内部可以集成安装电脑，深圳三坐标、测头控制器，深圳三坐标，减小了占地面积，深圳三坐标。标配机器与工件的线性温度补偿技术。三轴均采用德国海德汉镀金光栅尺，其热膨胀系数的准确度及均匀性经德国国家标准局(PTB) 认证，确保准确稳定的温度补偿。

高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而**终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。第二、三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。

通用性强，测量范围大，精度高，效率高，性能好，能与柔性制造系统相连接，已成为一类大型精密仪器，故有"测量中心”之称。在高精度测量领域，挺出名的厂商德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 产品（如图所示）以其在硬件和软件配置上具有的优势，使得连续扫描测量和逆向工程测量完全满足精密测量的要求。三坐标测量机的基本工作原理，几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位置的数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。

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