高岭土超细磨工作原理：原高岭土经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入立式超细磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实，上海内衬氧化铝陶瓷球厂家电话号码、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选。在粉磨过程中研磨球的选择是非常重要的，氧化铝研磨球具有强度高、硬度高、白度高、磨耗低等特点，比重大可以很大提高研磨的效率，从而更好增加球磨机有效容积达到研磨物料加入量增多的效果。另外从节省费用方面来看，氧化铝研磨球磨耗低，能增加研磨球的使用寿命，减少采购次数及成本，上海内衬氧化铝陶瓷球厂家电话号码。高岭土的莫式硬度为6，氧化铝研磨球的莫式硬度是9，上海内衬氧化铝陶瓷球厂家电话号码，硬度高、白度高可以更大的提高粉碎效率减少物料的污染。

过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但氧化铝研磨球的强度会下降，耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低，氧化铝研磨球的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术，可获得明显的节能效益，同时可氧化铝研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、 韧性，从而提高研磨球的耐磨性。

高铝瓷球因具有可靠的化学稳定性、热稳定性和良好的机械性能受到大多数用户的欢迎,但其生产的难度较大,产品的含铝量较高百分之45~95,给一些厂家带来不少技术难题。

博迈陶瓷厂家为大家总结了一些生产高铝瓷球的经验。

1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系统为基础,从配方结构表达式入手研制高铝瓷球是一条可行的试制路线,

2、选择微量外加剂,对降低Al:03量>百分之70的产品的烧成温度有明显的效果,

3、细磨泥料能有.效地降低高铝瓷球的成瓷温度,

4、泥料均化对产品的烧成温度提高产品质量有重大意义,

5、采用高温匣钵是获得高质量产品的必要保证。

在行业中氧化铝陶瓷球是分许多种的，可以划分为氧化铝研磨球，惰性氧化铝填料球还有活性氧化铝球，下面我们来谈一下耐磨氧化铝研磨球及惰性氧化铝填料球的区别。 首先我们从外观的角度上用肉眼是很难区分出哪个是氧化铝研磨球，哪个是惰性氧化铝填料球，因为外观都是白色球状，当我们用手摸一下的时候，就能很轻易的分辨出来了，氧化铝研磨球的表面摸起来是很光滑的，惰性氧化铝填料球表面摸起来是比较粗糙的，还可以通过球的直径来辨别下，氧化铝研磨球直径≥30的的球成型工艺则是等静压成型，也就是压制球，表面有一条明显的压制线，而填料球则全为滚制成型的，所以直径30以上的我们可以从外观轻易的就能分辨出来。 氧化铝研磨球和惰性氧化铝填料球的氧化铝含量也是不一样的，氧化铝研磨球的含量是有92瓷和95瓷两种的，惰性氧化铝填料则是有92瓷，95瓷和99瓷三种。 在用途上两者也是有很大的区别，氧化铝研磨球主要致力于研磨行业，广泛应用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料等行业。惰性氧化铝填料球则光反应用于石油，化工等行业作为塔填料球，催化剂载体，为石油化工厂，化纤厂，烷基苯。乙烯厂，天然气厂等加氢化精制装置，脱甲基装置等作垫底填充材料。

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