有些小细节可能不注意就会造成严重的后果，损坏等直径硅碳棒的本质，接下来介绍的这十个方面如果能够很好的注意到就可以更好的发挥棒的价值。 　　一、等直径硅碳棒硬而脆，在运输、开箱、安装更换时要特别小心，轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。 　　二、新炉开始送电时，为了防止断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断等直径硅碳棒。 　　三、当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防严格安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。 　　四、使用等直径硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式在继续使用。 　　五、棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0，新疆螺纹型硅碳棒价格.2Ω ，新疆螺纹型硅碳棒价格，新疆螺纹型硅碳棒价格， ≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。

一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 　　新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。 　　第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。 　　新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。

因为等直径硅碳棒采用气温高易导电良好的化工安定性，现已深入应用于海防、机器、冶炼、化工、锻造、有色合金、轻化等方面，成为当今应用深入的非金属材料。 　　硅碳棒元件质地硬而脆，膨胀参数小、能耐急冷急热，不易化形，有良好的化工安定性，抗酸能力强，与强酸不衬映，抗碱能力较差，在高温下能侵蚀解体棒体，那在现实采用的时候要注意以下六个方面： 　　1、元件必需保持干燥，受潮须经烘干方能采用。 　　2、用于直流电源时碳棒接电源阳，工作接负。 　　3、压缩氧气压力保持0.5-1.6MPa。 　　4、等直径硅碳棒与制件其间的弧距约3mm，碳棒露出夹具约为100mm。 　　5、与制件成45°夹角，并沿切线风向刨削。 　　6、元件采用时必需通气良好。 　　现在我们在使用的时候一般是要与自动化电控制度配套，可得到精确的恒定气温，又可按照出产工艺的需求按曲线自动调温，使得等直径硅碳棒炮炼既方便，又安全可靠。

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